평택 데크플레이트 천정, 경질우레탄폼으로 완벽 방수 및 단열! 성공적 시공 사례 공개 > 방수.단열

경질우레탄폼을 활용한 평택시 공장의 단열 시공 사례

안녕하세요, 건기넷 26호점 연질우레탄폼 시공 팀입니다. 오늘은 저희 팀이 평택시에 위치한 한 공장에서 진행한 경질우레탄폼을 이용한 단열 시공 사례를 소개하고자 합니다. 이 프로젝트는 겨울철 결로 문제와 단열 부족으로 고생하던 공장에 전환점을 가져다주었으며, 뛰어난 성능을 지닌 경질우레탄폼이 어떻게 큰 변화를 이끌어냈는지 자세히 살펴보겠습니다.

문제의 시작: 결로와 노후화된 단열재

현장 조사를 진행한 결과, 공장 내부에서 결로가 발생하고, 노후화된 단열재와 불완전한 틈새로 인한 누수가 문제의 주범임을 파악할 수 있었습니다. 결로 현상은 생산 환경에 악영향을 미치고, 곰팡이가 번지는 등 위생 문제를 유발해 작업자들의 건강에도 심각한 위협이 되었습니다. 이처럼 단열이 제대로 이루어지지 않은 공간은 에너지 효율성의 큰 손실을 가져올 뿐만 아니라 장기적인 유지 관리 비용도 증가시키는 원인이 됩니다.

시공 솔루션: 경질우레탄폼의 도입

이러한 문제를 해결하기 위해, 저희 팀은 경질우레탄폼을 사용한 방수 및 단열 공법을 제안하였습니다. 경질우레탄폼은 고온과 저온을 모두 견딜 수 있는 뛰어난 단열 성능을 가지며, 수분 및 공기의 침투를 차단하여 결로를 효과적으로 예방하는 데 탁월한 능력을 발휘합니다. 뿐만 아니라, 경질우레탄폼은 자재의 밀도와 구조에 따라 높은 기계적 강도를 제공하여 오랜 시간 동안 내구성을 유지할 수 있습니다.

시공 과정의 중요 포인트

시공 과정은 다음과 같이 진행되었습니다:

1. 현장 준비 및 조사: 먼저, 기존 단열재의 상태를 점검하고 결로가 발생하는 원인을 분석하였습니다.

2. 기초 작업: 틈새 및 결로 발생 지점을 사전 정비하여 시공 면을 청소하고, 불필요한 요소를 제거했습니다.
3. 경질우레탄폼 시공: 고압의 스프레이 장비를 사용하여 경질우레탄폼을 균일하게 분사하여 적용하였습니다. 이 과정에서 정확한 두께와 밀도를 유지하는 것이 중요합니다.
4. 완료 후 점검: 시공이 완료된 후, 단열성과 방수 성능을 점검하여 시공 품질을 확인했습니다.

시공 결과: 개선된 작업 환경과 에너지 효율

시공 완료 후, 공장 내부의 온도 분포가 균일해지고 결로 현상이 현저히 줄어들었습니다. 작업자들은 더욱 쾌적한 환경에서 작업할 수 있게 되었으며, 에너지 비용 또한 크게 감소하였습니다. 경질우레탄폼만의 독특한 성질 덕분에 공장은 환경에 부정적인 영향을 주지 않으며, 친환경적인 솔루션으로도 인정받게 되었습니다.

이처럼 경질우레탄폼을 활용한 방수단열공사는 단순히 에너지 효율성을 높이는 것을 넘어, 작업 환경을 개선하고 장기적인 비용 절감에 기여하는 효과적인 방법입니다. 저희 건기넷 시공 팀은 앞으로도 다양한 현장에서 고객의 문제를 해결하기 위해 최선을 다할 것입니다.

궁금하신 사항이나 추가 자료가 필요하시면 언제든지 문의해 주세요. 저희는 단열과 방수, 그리고 건축물의 건강을 지키기 위해 항상 노력하고 있습니다. 감사합니다.

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